Ieškant patikimų vandens valymo ar baseino dezinfekcijos metodų, elektrodai skiriasi. Nedaug žmonių stebi dengimo procesątitano anodo strypass, kuris pagerina natrio hipochlorito gamybą. Supratimas, kaip šios dangos veikia, gali pagerinti jūsų pirkimo ir eksploatavimo sprendimus.
Šiuolaikiniai vandens ruošimo įrenginiai turi dezinfekuoti ir taupyti energiją. Titano anodo strypo danga įtakoja, kaip efektyviai jūsų elektrolitinė sistema paverčia energiją į aktyvųjį chlorą. Dėl prastos dangos kokybės dažnai keičiama, padidėja elektros sąnaudos ir svyruoja našumas. Šiuolaikinės dangos gali sutaupyti 20–40 % energijos ir tarnauti 10 ar daugiau metų.
Šioje plačioje knygoje aptariami technologiniai iššūkiai, dėl kurių titano anodo strypų dengimo procesas yra labai svarbus. Sužinokite, kodėl svarbu paruošti pagrindą, kaip dangos struktūros veikia chloro susidarymą ir kurie paviršiaus inžinerijos metodai geriausiai veikia-ilgą laiką.
Titano anodo strypas
1. Specifikacija
Bendrosios formos: plokštė, strypas, tinklelis, vamzdis arba pritaikymas
Danga: klasikinė IrO2-Ta2O5, Ru-Ir, Pt formulė arba pritaikymas
Elektrocheminė reakcija: deguonies/chloro/vandenilio išsiskyrimo reakcija
Vidinis kodas: NAVI-1-011
Gamintojas: NAVI Titanium®
Pagrindinė medžiaga: grynas titanas Gr1
Išplėstinės NAVI sritys: PEM, PCB, nuotekų valymas ir kt.
2.Pirkimo vadovas
(1) Procesas
NAVI Titanium (nuo 2008 m.) gali apdoroti pagal jūsų projektinius brėžinius
(2) Nemokamas pavyzdys
NAVI Titanium tiekiamas nemokamas pavyzdys bendroms specifikacijoms
(3) Technologinis palaikymas
Profesionalus-už-vieną paslaugą, dizainas nemokamas, kviečiame susisiekti su mumis
Dėl ko titano anodo strypų dangos technologija yra labai svarbi elektrolizės efektyvumui?
Supratimas apie pagrindines elektrochemines reakcijas, vykstančias anodo paviršiuje, yra pirmasis žingsnis siekiant išsiaiškinti, kaip dengimo technologija veikia elektrolizės veikimą. Norint pagaminti natrio hipochloritą, sūraus vandens tirpale chlorido jonus reikia suskaidyti, kad susidarytų chloro dujos. Tada šios dujos ištirpsta ir susimaišo su kitais dalykais, kad susidarytų hipochloro rūgštis. Danga yra svarbiausia visos sistemos dalis, nes chloro išsiskyrimo procesas vyksta tik ant anodo paviršiaus.
Grynas titanas yra idealus elektrolitinės dangos pagrindas, nes jis atsparus korozijai aplinkoje, kurioje gausu chloro{0}}. Titanas, skirtingai nei grafitas, nerūdijantis plienas, geležis ar varis, gali išlaikyti savo formą po daugelio metų intensyvių oksidacijos sąlygų. Medžiagos kristalinė struktūra ir paviršiaus savybės turi įtakos katalizinio sluoksnio prilipimui ir veikimui.
Preciziškas išankstinis apdorojimas sukuria mikroskopines paviršiaus charakteristikas ant didelio{0}}grynumo titano pagrindo, kad būtų lengviau prisitvirtinti dengiamąjį sluoksnį. Šis veiksmas pašalina paviršiaus nešvarumus, sukuria optimalius šiurkštumo profilius ir retkarčiais prideda įtempių modelių, kad pailgintų dangos tarnavimo laiką. Medžiagų mokslininkai nustatė, kad pagrindo pakeitimas pagerina dangos sukibimą 35–50 %, palyginti su įprastu valymu.
Sistemos efektyvumas taip pat priklauso nuo netauriųjų metalų elektros laidumo. Titanas vienodai praleidžia elektrą per elektrodus. Tai sumažina šilumą, o tai pagreitina dangos irimą. Tinkamai pastatytas titano pagrindas pagerina agregato elektrochemines savybes.
Ryšys tarp dangos sudėties ir energijos suvartojimo
Energijos vartojimo efektyvumo profiliai skiriasi, kai dangos sluoksniuose yra įvairių tauriųjų metalų derinių. Gryno rutenio dangos gerai išskiria chlorą, tačiau yra nestabilios, kai naudojamos nuolat. Standartiniai rutenio-iridžio mišiniai tarnauja ilgiau, tačiau jiems reikia didesnės elementų įtampos, kuri sunaudoja daugiau energijos. Gradientinės kompozicinės dangos su reguliuojamu tauriųjų metalų pasiskirstymu geriausiai subalansuoja katalizinį aktyvumą ir eksploatavimo laiką.
Tai, kaip efektyviai danga sumažina perteklinį potencialą-papildomą įtampą, reikalingą ne tik termodinamikai,-nustato, kiek energijos paverčiama tinkamu chloru ir kiek iššvaistoma. Naujausios dangos sumažina chloro susidarymo potencialą 150–250 milivoltų. Įvertinus, kiek valandų ši mašina naudojama per metus, šis palyginti nedidelis galios sumažėjimas leidžia sutaupyti daug energijos. Laboratoriniai elektrocheminės varžos spektroskopijos eksperimentai rodo, kad danga keičia elektrodo paviršiaus krūvio perdavimo varžą ir skysčio masės pernešimo apribojimus. Optimizuotos dangos leidžia chloro jonams pasiekti aktyvias katalizines vietas, tuo pačiu leidžiant elektronams greitai judėti. Nes jie gali pasiekti du dalykus vienu metu, aukščiausios klasės-titano anodo strypass visada lenkia pigesnius.
Titano anodo strypo dangos struktūra ir jos įtaka chloro evoliucijos veikimui
Kas lemia, kad chloro generavimas veikia ar ne taip gerai, priklauso nuo dangos sluoksnių storio, reguliarumo ir vidinės struktūros. Vieno sluoksnio-sluoksniai, dengiami naudojant paprastus terminio suskaidymo būdus, dažnai turi trūkumų, dėl kurių jie tampa mažiau veiksmingi. Šios problemos gali būti išspręstos naudojant daugiasluoksnes gradiento struktūras, kurios išsklaido mechaninius įtempius ir sukuria kliūtis, sustabdančias įprastus gedimo mechanizmus.
Dangos storio pasirinkimas priklauso nuo daugelio veiksnių. Brangesnės metalinės dangos kainuoja daugiau, bet tarnauja ilgiau. Vidinė įtampa storuose sluoksniuose gali sukelti ankstyvą gedimą. Dauguma natrio hipochlorito vartotojų nori 8–15 mikrometrų sluoksnio storio.
Visi gaminiai veikia vienodai, tinkamai kontroliuojant storį gamybos metu. Pažangios dengimo įmonės naudoja rentgeno fluorescencinę spektroskopiją ir kitus metodus tauriųjų metalų apkrovai ir sklaidai įvertinti. Šis kokybės kontrolės procesas pašalina veikimo pokyčius, kai dangos storis netinkamas.
Naujas dangos dengimo procesas leidžia gamintojams naudoti pigesnį metalą neprarandant našumo. Nauji dizainai yra tokie pat veiksmingi kaip ir seni, tačiau juose naudojama 20–30 % mažiau iridžio ir rutenio. Kadangi paviršiuje susidaro chloras, jame koncentruojasi katalizinės medžiagos. Šis tauriųjų metalų optimizavimas sumažina gamybos sąnaudas nepakenkiant našumui.
Kelių{0}}sluoksnių gradientinės dangos architektūros supratimas
Gradientinė danga pranoksta plokščią dengimą. Šiuo metodu vietoj vieno sluoksnio sukuriama daug skirtingų kompozicijų zonų. Ploniausias sluoksnis šalia titano pagrindo suriša ir kontroliuoja įtampą. Storesni aukštesni sluoksniai padidina chloro išsiskyrimą.
Ant įprastų dangų dažnai atsiranda mikroįtrūkimų, substrato sąsajos išsisluoksniavimo, titano substrato pasyvavimo ir chlorido jonų prasiskverbimo į netauriuosius metalus. Struktūrinis metodas išsprendžia visus keturis. Skirtingi dangos ir pagrindo temperatūros plėtimosi koeficientai sukelia mikroįtrūkimus. Gradiento struktūrų viduriniai lygiai keičiasi lėtai. Terminis slėgis yra difuzinis, o ne ūmus.
Miesto nuotekų valymo įrenginių duomenys rodo, kad gradientu{0}}dengti titano anodo strypai tarnauja 8–10 metų, o vieno sluoksnio-konstrukcijos – 3–5 metus. Eksploatavimo laiką prailgina dangos gebėjimas atlaikyti paviršiaus susidėvėjimą, nepasyvinant titano. Tarpiniai apsauginiai sluoksniai apsaugo substratą nuo elektrocheminio aktyvumo{8}}stabdymo sąlygų, jei išoriniai kataliziniai sluoksniai susidėvi.
Kaip sąsajos katalizė pagerina titano anodo strypų elektrocheminį aktyvumą
Visos naudingos elektrocheminės reakcijos vyksta ties riba tarp dangos ir elektrolito. Sąsajos katalizės optimizavimas yra tyrimas, kaip suprojektuoti šią gyvybiškai svarbią zoną, kad būtų gautos greičiausios reakcijos su mažiausiu energijos nuostoliu. Sąsajų veikimą reglamentuojančių taisyklių supratimas paaiškina, kodėl dangų pakeitimai, kurie atrodo nedideli, gali turėti didelės įtakos veikimui.
Aktyvių katalizinių vietų kiekis paviršiaus ploto vienete lemia, kiek chloro gali generuoti titano anodo strypas esant tam tikram srovės tankiui. Rutenis ir iridžio oksidai turi kristalų darinius su chloridą -oksiduojančiais paviršiais. Dengimo kompozicijos, kurios atskleidžia aktyvias vietas išlaikant stabilias oksido fazes, veikia geriau.
Katalizinių vietų skaičius priklauso nuo paviršiaus formos. Šiurkštūs, porėti dangos paviršiai turi didesnį faktinį paviršiaus plotą nei to paties dydžio lygios plėvelės. Kontroliuojamas nanoskalės šiurkštumas pasiekiamas keliais šiuolaikiniais dengimo procesais. Tai padidina efektyvų paviršiaus plotą 5–10 kartų. Ši didesnė sąsaja gali priimti didesnį srovės tankį,-nešvaistant energijos pertekliaus.
Kataliziniam aktyvumui taip pat įtakos turi rutenio ir iridžio oksido kristalų orientacija. Geresnės kristalografinės plokštumos sugeria chlorido jonus ir palengvina elektronų perdavimą. Gamybos metodai, skirti sutelkti dėmesį į šias kryptis, suteikia dangas, pasižyminčias puikia chloro išsiskyrimo kinetika. Sinchrotrono rentgeno spindulių difrakcija nustatė oksidų tipus, kurių elektrocheminis efektyvumas yra didžiausias.
Įkrovos perdavimo pasipriešinimo sumažinimas naudojant sąsajos inžineriją
Visos elektrocheminės reakcijos turi įveikti aktyvacijos barjerą, kuris perkelia elektronus iš elektrodo į reagentą. Įkrovimo perdavimo pasipriešinimas sumažina įtampą ir sunaudoja daugiau energijos. Sąsajų katalizės optimizavimo metu kruopščiai parenkamos dangos medžiagos ir paviršiaus apdorojimas, siekiant sumažinti atsparumo nuostolius.
Sluoksnio medžiagos elektrinė struktūra lemia, kaip greitai elektronai gali pasiekti chlorido jonus paviršiuje. Sumaišyti metalų oksidai su ruteniu ir iridžiu pasižymi didesnėmis elektrinėmis savybėmis nei kiekvienas elementas atskirai. Derinys sukuria elektronines būsenas energijos lygiuose, kurios sumažina aktyvacijos energijos barjerus ir supaprastina chlorido oksidaciją.
Paviršiaus užbaigimo chemija paprastai neatsižvelgiama į krūvio perdavimo kinetiką. Tai apima viršutinius dangos atomus ir funkcines grupes. Kontroliuojamas cheminis kontaktas galutinio gamybos metu gali pakeisti paviršiaus galą, kad būtų paprastesnė chlorido adsorbcija ir oksidacija. Šie nedideli paviršiaus cheminiai pakeitimai pagerina elektrodo veikimą.
Net jei katalizatorius yra puikus, chloro jonų greitis pasiekia elektrodo paviršių ir reakcijos produktai gali apriboti chloro gamybą. Didelis srovės tankis sukelia koncentracijos pokyčius elektrolite, esančiame šalia dangos, todėl masės perdavimas blogėja.
Paviršiai, kuriuose maišomi elektrolitai, gali būti padengti, kad būtų sumažintas masės perdavimas. Vietinė turbulencija dėl mikro-struktūrinių paviršių sutrikdo koncentracijos ribinius sluoksnius, išskirdama papildomų chlorido jonų katalizinėse vietose. Dėl šio reiškinio elektrodas gali užtrukti ilgiau, kol masės transportavimo apribojimai sumažins jo efektyvumą.
Net ir esant teisingoms tauriųjų metalų proporcijoms, kai kurios itin lygios dangos sugenda dėl katalizinio aktyvumo ir masės transportavimo sunkumų. Jei paviršius neskatina elektrolitų mainų, aktyviausios katalizinės vietos negali gauti pakankamai reagentų dideliu greičiu. Išsamus dangos optimizavimas taikant integruotus projektavimo metodus atsižvelgia į katalizatoriaus aktyvumą ir masės mobilumą.
Pažangūs dengimo metodai stabiliam titano anodo strypų išėjimui užtikrinti
Jeigutitano anodo strypass veikia taip pat, kaip reklamuojami realiose{0}} pasaulio paskirties vietose, tai priklauso nuo to, kaip nuosekliai jos daromos. Šiuolaikiniai dangų dengimo būdai leidžia geriau valdyti svarbius veiksnius, lemiančius elektrodo veikimą. Ieškant dalių vandens valymo sistemoms, žinodami apie šiuos apdorojimo būdus, galėsite įvertinti potencialių tiekėjų įgūdžius.
Terminis skilimas vis dar yra labiausiai paplitęs būdas į titaną įterpti mišrius metalo oksido sluoksnius. Pirmtakų tirpalai su ištirpusiais tauriųjų metalų junginiais dažomi arba purškiami ant titano. Šiluma ardo organines medžiagas ir sukuria metalų oksidus. Kaitinant kelis sluoksnius susidaro danga.
Šildymo temperatūros tikslumas turi įtakos dangos savybėms. Dėl nepilno oksido susidarymo katalizatorius žemoje temperatūroje tampa nenaudingas. Labai aukšta temperatūra gali suardyti titano pagrindą arba sukelti nestabilias oksido fazes. Siekiant užtikrinti pagrindo kokybę, šiuolaikinėse dengimo gamyklose naudojamos kelių temperatūros profilių programuojamos krosnys.
Norint pasiekti dangos kokybę, pirmtako tirpalo taurieji metalai, tirpiklis ir papildomos cheminės medžiagos turi būti sujungtos. Pirmaujančių gamintojų sprendimų formulės apsaugo jų IP. Stabilizatoriai apsaugo nuo ankstyvo kritulių susidarymo, drėkinimo priemonės tolygiai padengia paviršių, o priemaišos chemikalai modifikuoja oksidą.
Keliuose gamybos etapuose kokybės kontrolė tikrina dangos vienodumą, storį, sudėtį ir sukibimą. Šiuolaikinės patalpos naudoja pagreitintą eksploatavimo laiką, kad analizuotų kiekvienos gamybos partijos elektrodus, todėl atrodo, kad jie buvo naudojami lauke daugelį metų. Prieš gaminiams pasiekiant klientus, šis bandymas atskleidžia dangos problemas.
Kaip naudoti elektrodinį nusodinimą tiksliai dangos kontrolei
Elektrodinis nusodinimas užtikrina kompozicijos ir storio tikslumą. Naudojant specializuotus dengimo sprendimus, elektrocheminiais metodais tauriųjų metalų kompleksai nusodinami ant titano pagrindo. Kontroliuojant srovės tankį, tirpalo mišinį ir naudojimo laiką gaunamos norimos dangos.
Elektrodinis nusodinimas pasižymi nuosekliu sudėtingų struktūrų padengimu. Tradiciniai terminio suskaidymo metodai gali palikti plonus plotus ant trijų-dimensijų objektų. Elektra nusodintų elektrodų plotis yra vienodas, nepriklausomas nuo pagrindo formos.
Elektrodeleguojamos dangos ir termiškai tirpstantys sluoksniai turi skirtingą mikrostruktūrą. Kristalų susidarymas gali pakeisti katalizines savybes dėl orientacijos ir defektų konfigūracijų. Kai kurios įmonės pagrindiniams sluoksniams naudoja hibridines dangas su elektrodegradacija, o kataliziniams sluoksniams – šilumos skaidymą.
Pažangūs titano anodo strypai gaminami su puslaidininkinėmis ir erdvėlaivių dangomis. Plazma purškia tirpstančias ir brangias metalo daleles ant paviršių, sudarydama storas, nuolatines dangas. Fizinis nusodinimas garais išgarina šaltines medžiagas slėginėse talpyklose, kad būtų galima valdyti atominio{2} lygio dangą.
Šios pažangios dengimo technologijos gali padėti pasiekti unikalių dengimo savybių. Plazminis purškalas gali būti storesnis nei įprastiniais metodais. Tai gali pailginti gyvenimą atšiauriomis sąlygomis. Fizinis nusodinimas garais suteikia naujų dangų struktūrų, kurių negali įprasti metodai. Šie metodai yra praktiški tik tam tikrose situacijose dėl jų didelių sąnaudų.
Vandens valymo pramonė teikia pirmenybę mažoms{0}}kainoms ir patikrintoms procedūroms, viršijančioms pažangiausias{1}}technologijas. Novatoriškų dengimo metodų naudą tikrina elektrodų gamintojai ir universitetų medžiagų mokslo skyriai, kad pateisintų didesnę kainą. Šie tyrimai rodo būsimus produktų-gamybos procesus.
Titano anodo strypų efektyvumo optimizavimas naudojant paviršiaus inžinerijos technologiją
Paviršių inžinerija apima visus skirtingus metodus, naudojamus elektrodų paviršių veikimui pagerinti. Be dengimo, įvairūs po{1}}apdorojimo metodai gali pagerinti jo savybestitano anodo strypass dar daugiau. Sužinoję apie šias apdailos technologijas, pamatysite ir kitus būdus, kuriais aukštos kokybės prekės{1}} skiriasi nuo pigesnių.
Naujus titano anodo strypus gali tekti „įlaužti“, kad jie tinkamai veiktų. Paviršiaus aktyvinimo terapija suaktyvina dangą prieš jai suirstant, o tai pagreitina šį procesą. Taikant šiuos metodus, paviršius gali būti veikiamas kontroliuojamo elektrocheminio ciklo arba cheminių sąlygų, kurios pagerina paviršiaus chemiją.
Sandėliavimas ir tvarkymas gali sukelti paviršiaus teršalus ir oksidų fazes. Aktyvinimo procedūra paprastai juos pašalina. Net trumpam veikiant orui ant dengiamų paviršių gali susidaryti ploni izoliaciniai sluoksniai, kurie padidina pradinį kontaktinį pasipriešinimą. Šie neaktyvūs sluoksniai pašalinami aktyvinimo metu, užtikrinant, kad elektrodai tinkamai veiktų po montavimo.
Kai kurie gamintojai užbaigia gamybos procesą taikydami aktyvinimo metodus, kurie paruošia elementus didelio našumo{0}}naudojimui. Ši strategija idealiai tinka klientams, kuriems iš karto reikia didelio našumo be ilgų paleidimo procedūrų. Aktyvinimo gydymo išlaidos minimaliai įtakoja gamybos sąnaudas, tačiau pagerina klientų patirtį.
Tai, kaip lengvai vanduo keliauja per padengtus paviršius, turi įtakos elektrolitų sąlyčiui ir dujų burbuliukų išsiskyrimui. Vandeniui-nedraugiški paviršiai gali sulaikyti dujų burbulus, kurie užstoja aktyvias vietas ir padidina elektrinę varžą. Drėkinimą ir burbuliukų atskyrimą palengvina hidrofilinės paviršiaus modifikacijos, padidinančios aktyvų paviršiaus plotą.
Specialūs paviršiaus chemijos metodai gali padaryti hidrofobinius sumaišytus metalo oksido paviršius hidrofiliniais. Šie pakeitimai prideda deguonies{1}}pagrįstų funkcinių grupių, kurios sąveikauja su vandens molekulėmis. Paprastai gydymui naudojama kontroliuojama oksidacija arba plazmos poveikis. Jie veikia tik viršutinius atominius sluoksnius, o ne masinę dangą.
Geresnis elektrolito kontaktas sumažina įtampą, reikalingą norimam srovės lygiui pasiekti. Hidrofilinis paviršiaus apdorojimas sumažina darbinę įtampą 50–100 milivoltų, palyginti su neapdorotais elektrodais, kurie veikia taip pat atliekant lauko bandymus. Dėl šio įtampos sumažėjimo elektrodas sunaudos mažiau energijos per savo eksploatavimo laiką.
Apsauginiai barjeriniai sluoksniai, apsaugantys pagrindą nuo pasyvavimo
Požeminis titano substratas, prarandantis joninį krūvį, gali sukelti ilgalaikį titano anodo strypo gedimą-. Sluoksnis apsaugo titaną, nors tam tikromis aplinkybėmis deguonis gali patekti į paviršių. Tai sudaro nelaidžius titano dioksido sluoksnius, kurie blokuoja elektros energiją. Barjeriniai sluoksniai dangose apsaugo nuo šio gedimo.
Kai kurių oksidų derinių tankūs tarpiniai dangos sluoksniai blokuoja deguonies srautą. Šie sluoksniai stengiasi nešti elektrą ir blokuoti deguonį. Kruopščiai parenkant barjerinio sluoksnio kompozicijas, dažniausiai alavo oksidą arba tantalo oksidą su kontroliuojamu dopingu, ši pusiausvyra pasiekiama.
Elektrodai su besikeičiančiu poliškumu arba dideliu anodiniu potencialu turi naudos iš ekrano sluoksnio koncepcijos. Dėl to deguonis lengvai praeina pro įprastas dangas. Paskirties- užtvaros apsaugo pagrindą sunkiomis aplinkybėmis ir prailgina elektrodo tarnavimo laiką.
Išvada
Aukščiausia dengimo technika atitano anodo strypasdiktuoja jo veikimą. Nuo pagrindo paruošimo iki daugiasluoksnio nusodinimo ir paviršiaus inžinerijos, kiekvienas veiksmas lemia, kaip sėkmingai elektrodas elektros energiją paverčia aktyviu chloru. Žinokite šiuos techninius parametrus, kad išmintingai pasirinktumėte vandens valymo sistemos dalis.
Dėl šiuolaikinių dengimo technologijų natrio hipochlorito gamyba tapo stabili, efektyvi ir reikalaujanti priežiūros tik kas kelerius metus. Gradientinės kompozicinės dangos, sąsajos katalizės optimizavimas ir sudėtinga paviršiaus inžinerija sutaupo vandens valymo įrenginius 20–40 % energijos ir užtikrina 5–10 metų tarnavimo laiką.
Aukščiausios kokybės dengimo technologija tampa vis naudingesnė, nes griežtėja vandens valymo taisyklės ir mažėja eksploatacijos išlaidos. Geros konstrukcijos ir dangos titano anodo strypai taupo energiją ir priežiūrą bei užtikrina patikimą veikimą, atitinkantį norminius standartus.
DUK
1. Kas lemia titano anodo strypo tarnavimo laiką gaminant natrio hipochloritą?
+
-
Labiausiai eksploatavimo trukmę lemia dengimo technologijos kokybė ir naudojimo sąlygos. Kontroliuojamomis sąlygomis daugiasluoksnės gradientinės kompozicinės dangos, turinčios tinkamą įtempių mažinimo inžineriją, gali tarnauti 8–10 metų. Kita vertus, standartines vieno sluoksnio -sluoksnes gali tekti pakeisti po 3–5 metų. Ilgaamžiškumui taip pat turi įtakos tokie dalykai kaip temperatūra, srovės tankis, elektrolitų druskingumas ir tai, kaip gerai palaikoma sistema. Titano anodo strypai tarnauja kuo ilgiau, jei jie laikomi rekomenduojamu srovės lygiu ir reguliariai valomi.
2. Kaip sužinoti, ar dangos kokybė sukelia efektyvumo problemų mano vandens valymo sistemoje?
+
-
Keletas požymių rodo, kad danga yra pažeista, o tai kenkia veikimui. Palaipsniui didinant įtampą, reikalingą elemente, kad chloro gamyba išliktų tiksliniame lygyje, rodo, kad elektrodo varža didėja dėl dangos susidėvėjimo. Nestabili arba mažėjanti chloro išeiga, nepaisant pastovaus elektros srauto, yra dar vienas sluoksnio problemos požymis. Jei degradacija pažengusi į priekį, vizualinis patikrinimas gali parodyti, kad dangos spalva pakitusi, pleiskanoja arba matosi titano pagrindas. Reguliariai atliekami elektrocheminiai impedanso testai suteikia kiekybinį dangos būklės vaizdą prieš pasirodant bet kokiems akivaizdiems požymiams.
3. Ar galiu toje pačioje sistemoje pakaitomis naudoti titano anodo strypus su skirtingų tipų danga?
+
-
Sumaišius elektrodų tipus su skirtingomis dangos technologijomis tame pačiame elektrolitiniame elemente, veikimas tampa mažiau nuoseklus, net jei elektrodai yra fiziškai suderinami. Skirtingos dangos formulės turi skirtingas įtampos -srovės savybes, todėl maišant srovė pasiskirsto netolygiai. Šis neatitikimas pagreitina jutiklių, kurie teka skirtingą srovės kiekį, susidėvėjimą. Paprastai geriausia visoje sistemoje naudoti elektrodus su tomis pačiomis dangos specifikacijomis ir visus juos pakeisti tuo pačiu metu, kai atliekami atnaujinimai, siekiant išlaikyti nuoseklų veikimą.
Pasiruošę atnaujinti savo vandens valymo sistemą naudodami aukščiausios kokybės titano anodo strypų technologiją?
Pagrindinis jos verslas yra didelio našumo{0}}titano anodo strypų su pažangiausia-kraštų gradiento kompozicinės dangos technologijomis, skirtų dirbti sudėtingose vandens valymo situacijose, gamyba. Mūsų rutenio-iridžio dangų sistemos labai gerai pakeičia chlorą kitu. Jie naudoja tik 3,2–3,8 kWh/kg turimo chloro, o tai reiškia, kad jie sunaudoja 10–25 procentais mažiau energijos nei įprasti elektrodai ir tiek sumažina sistemos eksploatavimo išlaidas.
Turėdama daugiau nei dešimties metų patirtį medžiagų mokslo srityje, NAVI Titanium naudoja pažangų substrato paruošimą, kelių{0}}sluoksnių gradiento įtempių mažinimo dangų technologiją ir sąsajos katalizės optimizavimą, kad pagamintų elektrodus, kurie gali būti nepertraukiamai naudojami aštuonerius–dešimt metų. Visa mūsų produktų linija puikiai veikia esant daug -druskos, stipriai oksiduojančiai, 24 valandas per parą vykstančios nepertraukiamos elektrolizės sąlygomis, nesvarbu, ar tai miestų nuotekų valymas, baseinų dezinfekavimas ar pramoninės vandens sistemos, kurių tūris svyruoja nuo 50 iki 5000 g/val.
Nedelsdami susisiekite su mūsų technine komanda ir pasikalbėkite apie konkrečius poreikius. Kaip geriausias tiekėjastitano anodo strypass, siūlome visą programos palaikymą, kad įsitikintume, jog sistemos gerai veikia kartu ir tinkamai integruojasi. Galite siųsti el. laišką mūsų pardavimų komandai adresusales@navititanium.comNorėdami gauti išsamią informaciją apie gaminį, tinkinimo parinktis ir mažas kainas kitam projektui.
Nuorodos
1. Chen, G. (2020). Elektrocheminės nuotekų valymo technologijos. Aplinkos mokslas ir technologijos, 54(6), 3064-3081.
2. Comninellis, C. ir Chen, G. (2018). Elektrochemija aplinkai. Springer medžiagų mokslo serija, 8 skyrius: Matmenų stabilūs anodai.
3. Martelli, G., Ornelas, R., & Faita, G. (2019). Deguonies evoliucijos anodų išjungimo mechanizmai esant dideliam srovės tankiui. Electrochimica Acta, 32(9), 1383-1388.
4. Santos, AL, Profeti, D. ir Olivi, P. (2021). Elektrocheminė Ru{7}}Ti-Sn trinarės oksido dangos elgsena chloro evoliucijai. Journal of Applied Electrochemistry, 35(3), 287-292.
5. Trasatti, S. (2019). Elektrokatalizė: DSA sėkmės supratimas. Electrochimica Acta, 45(15-16), 2377-2385.
6. Wang, Y., Zhang, L. ir Liu, H. (2022). Naujausi titano{6}}anodų dengimo technologijos pažanga elektrocheminio vandens valymo srityje. Journal of Environmental Chemical Engineering, 10(3), 107524.
